机制砂是混凝土、砂浆和相应制品的主要原材料之一，传统的砂石生产线一般规模偏小，缺乏长远的规划设计，已不能满足当前发展的需要。因此新型的机制砂石生产线应运而生，规范化设计势在必行。

　耐磨件的使用寿命通常较短，3个月、1个月、甚至两周，过于频繁的更换大大增加了成本，那如何能延长其使用寿命，减少投入呢?这主要与以下几个因素有关：

花岗岩属于高硬度材料，在选择花岗岩破碎制砂的设备时，应尽量选择主机结构设计科学、零部件选材合理、易于更换耐磨件的设备，进而降低磨耗，

振动筛的分类方式较多(可参考下图)，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。

近日，位于四川省某水泥有限公司时产1000吨砂石生产线正式生产，石灰石尾矿处理的又一经典案例为我们拉开帷幕。

　筛分，在砂石生产线中很常见，根据不同物料的形状和大小来进行分级，无论是前端的预筛分还是末端成品料的分离，可谓从“始”至“终”贯穿始末。本文就带大家来认识一下砂石生产线中的那些“筛分”!

机制砂离析的问题以前有朋友咨询过，因为没有整理这方面的文章所以只是简单介绍了一下，如果其他朋友也有此问题，不妨参考一二。

刚接触砂石行业的朋友，总会听到各种业内常用的术语，比如毛石，石渣，料石等。在与众交谈时，您确听得似懂非懂，那就略显尴尬了，以下是我总结的其中一部分，希望对您有用。

近期，机制砂价格一路上涨，以往以碎石加工为主的生产厂家也纷纷加入机制砂的行列，不过在“入行”前你还有必要搞清楚这些知识点!

不论金属矿还是非金属矿，大量尾矿都是堆存放置未进行处理。近年来，随着环保督查和绿色矿山建设规范的实施，尾矿不能再随意堆放，必须进行处理。那尾矿该如何处理呢?不妨了解一下尾矿干堆工艺技术。尾矿干堆是一种新的尾矿处理模式，将成为矿山处理尾矿的一种趋势，指利用大型脱水设备，将选矿排出的尾矿浆，送入搅拌槽缓冲后用渣浆泵送到脱水车间，经脱水设备充分挤压成为干片状的尾渣饼，浓度达到80%以上，含水量仅有20%左右，利用皮带传送机运往尾矿干堆场里分层堆放的方式。下面介绍4种常见的尾矿干堆脱水工艺。

作为机制砂生产的主要设备，制砂机占据非常重要的部分，相信大家在选购时也是斟酌再三，多家对比，但还是会不小心掉入“陷阱”。今天小编就为大家总结了常见的8大误区，做个精明买家就从此刻开始吧!

制砂破碎设备中，反击破大家最熟悉不过了，那么反击破的核心部件中，转子突然断裂了，怎么办呢？以下是小编整理的应对设施，请收藏，有备无患！

在制砂生产线中，细碎设备圆锥破产能占据非常重要的部分， 如果给料条件不好或操作不均衡将大大影响圆锥破产能，换句话说就是整条制砂线产量大幅降低！

近几年，砂石紧缺，砂价居高不下，建筑垃圾再生利用受到国家和各地政府的支持，特别是2020年5月，住建部印发《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》和《施工现场建筑垃圾减量化指导手册(试行)》作为当前和今后指导建筑垃圾源头减量化工作的重要文件，之后，建筑垃圾再生骨料变成了2020年的大热项目，吸引着一批批投资者的目光，但在入行前，一些常见的问题你一定要知道!

在过去，开办一个砂石厂非常麻烦，手续多，费用大，如今，开办一个砂石厂变得简单多了，以下是小编总结的流程及要点。

振动筛和给料机都是破磨选矿生产线中不可或缺的设备，不正确的操作不仅会损坏机器部件，缩短使用寿命，而且会降低生产效率。那么振动筛和给料机在操作中要注意什么呢?本文为大家总结了以下几个方面：振动筛使用禁忌与注意事项

颚式破碎机主要由动颚、定颚、机架、护板等部件组成。颚式破碎机因为其广泛的物料适应能力，良好的处理能力而广泛应用于矿山岩石破碎、建筑垃圾处理、砂石骨料生产、道桥建设等项目中。

在实际生产中，矿石粒度大小各异，负荷的不均匀性较为凸显，旋回破碎机往往因偏心套过早失效而导致使用周期较短，这不仅增加了设备的维修次数和成本，也制约着产量指标的完成。因此，有必要探讨其偏心套过早失效的原因并制定切实可行的措施。

众所周知禁采河砂后，砂石价格一直稳步上升，机制砂成为近期大热的投资项目，越来越多的碎石厂、水泥和混凝土企业进军砂石骨料行业，但在入行前，关于制砂机的一些知识你不可不知!

皮带输送机因输送量大、运转平稳、操作维护简便等被用于各行各业，胶带中心开裂是输送机在使用中易出现的问题之一，本文总结了该问题的危害，提出了常见的5种原因并给出了解决方法，供大家参考。