传统制砂机和V系制砂机的多方面技术对比！

　　随着我国对人工砂技术的熟悉掌握，目前制砂机技术已经从PCL冲击式破碎机发展到了第五代、第六代VSI制砂机。相比传统的PCL制砂机，新型的VSI制砂机在哪些方面进行了改进，效果如何呢?一起来看看吧!

　　1、进料方式不同传统制砂机为中心进料，V系有完全中心进料和中心进料伴随环形瀑落进料两种，V系第五代制砂机)采用的是散料盘装置，可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。(第四代制砂机)采用的是散料锥装置，将散料锥卸掉可实现完全中心进料。

　　V系制砂机除了有两种进料方式：完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料，还有两种破碎方式：“石打石”和“石打铁”。“石打石”适用于整形，“石打铁”适用于制砂)

       2、易损件耐磨度不同传统制砂机单一的进料方式决定了它的易损件寿命较短，而V系不同：

1)凭借其两相结合的进料方式，使得易损件具有更长的工作寿命，经济效益也较高;

2)其耐磨材料的优化排列设计，使用寿命提高40%以上，成本降低40%以上;3)生产过程中，石料能形成保护底层，机身磨损也较小，经久耐用。V系制砂机的标准易损件：圆柱滚子轴承、深沟球轴承、推力球轴承、胀紧套、传送带、油封、O型密封圈。

V系制砂机的非标易损件：上轴套、下轴套(进料斗提升部位)、减震橡胶、甩轮护口圈、上∕下流道板、冲击块、分料锥、耐磨板、抛料头、下料衬环、进料管、上∕下击打护板、料斗衬环、分料盘、散料盘(散料锥)、周护板。

       3、开盖方式不同PCL本身没有开盖检修机构，检修下来费时费力，而VSI上装有自动检修开盖机构，只要打开机盖就可以检修机体，省时省力，维修成本大大降低。VSI4X和VSI5X制砂机均采用液压装置自动启盖，方便快捷移开上盖，降低人工劳动强度，即使只有一人也可以轻松更换转子及其配件，方便检修，提高使用效率。

　　4、润滑系统不同PCL用的是干油润滑系统，散热功能较差，大大损耗了主轴轴承使用寿命，提高了维修成本。VSI制砂机采用轻油润滑系统，在主轴轴承运行中可以有效散热，确保温升在25℃以内，延长轴承使用寿命。轻油系统工作过程中可以有效润滑且减少轴承摩擦，提高轴承转速，从而大大提高工作效率。

　　5、制作工艺不同PCL采用的是型材焊接工艺，制作选材简单，结构强度较差，VSI采用的是钢板折弯热铆钉工艺，机体外观更具有环保理念，增强设备的结构强度和韧性，保证设备运行的平稳性，使品质上升到一个全新的层面。

       6、破碎腔形不同传统制砂机采用的是浅腔型的转子，这种腔型使得设备在生产物料的时候处理能力大大降低，这就导致设备的生产能力不高。相对来说，V系制砂机使用的深腔型转子就可以大大提升设备对物料的处理能力。对深腔型转子进行了优化设计，使物料通过量提高约30%。VSI6X采用四通道转子，破碎效率又提升10%~20%。

　　7、散料锥(盘)装置不同传统没有散料锥装置，工作原理是采用“石打石”原理完成机制砂功能的，V系I配有散料锥(盘)装置，可以根据用户石料整形或制砂的需要，通过调节进入叶轮和涡流腔中的物料的比例，简单就能实现石料整形和制砂的功效，达到一机多用的功效。

　　8、产品粒型不同随着机制砂技术的日渐发展，VSI制砂机受物料水份含量影响小，可达8%，且其产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，堆积密度大，铁污染小，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产，所产出的砂子无论是级配还是细度模数都达到国标砂标准。

　　9、环保效果不同传统的传统制砂机没有考虑太多的环保因素，近几年，随着环保督查范围的扩大，以及对环境污染处罚力度的加强，VSI制砂机在设计上更能满足当前市场要求，因为它属于内腔破碎，粉尘污染少，工作噪声小。

小结

当前市场上，传统的制砂机以价格低廉、产能大等优势获得用户的喜爱，但综上几点对比可以看出，相比传统的制砂机，先进的V系I制砂机环保节能，使用寿命长，维护成本低，生产效率高。随着环保力度的日益加大，V系制砂机成为国内机制砂领域的主流产品，促进绿色生产。