机制砂加工系统不论是半干法生产还是湿法生产工艺，在生产过程中都会用到大量的冲洗水和降尘用水。除极少量消耗于生产过程外，大部分的水将与物料中的细颗粒混合，形成生产废水。而随着环保力度的加强，国家对砂石系统所排废水处理的要求也日益严格，废水的处理、回收利用成为了不可回避的课题。

一条高效、节能、环保的生产线不仅仅依赖于高质量的破碎设备，更离不开各个设备之间良好的衔接与协作。而要保持设备高效稳定的工作状态，就必须要做好日常的维护检修工作。

随着机制砂的“走红”，越来越多的朋友咨询机制砂和制砂设备。本文重点介绍其生产设备和加工工艺内容。

据悉，到2019年全球砂石骨料用量将达517亿吨，而中国每年约200亿吨，占全世界的50%，未来十年，砂石骨料的刚性需求还将保持。随着天然砂的枯竭，机制砂和可再生砂石用量将大幅增长，大型化、规模化、高效化和生态化的机制砂生产线必将成为发展趋势。

偏心套是圆锥破碎机的关键部件之一，国内已知的弹簧、西蒙斯、单缸、多缸等系列，虽然其偏心套形状和尺寸各不相同，但基本都是外圆与内孔轴线倾斜，所以机械加工方法大体相同，本文就为大家介绍圆锥破偏心套的几种常用加工方法，并作一对比。

随着近几年天然砂资源的枯竭，人工砂在市场需求下应运而生，且应用愈加广泛。虽然人工砂石料加工已有数十年历史，但如何正确选择生产工艺，以保证加工系统的运行可靠、技术先进、经济合理，仍是人工砂石加工系统设计所面临的重要问题。本文就为大家介绍当前应用较多的4种制砂工艺。

一条完整的砂石骨料生产线主要由矿山粗破及除泥系统、厂区细碎系统、筛分系统、制砂系统（可选）、储存及发运系统、除尘或水洗系统、化验室、综合材料库及机电维修区等组成。

露天采矿作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土。爆破是其中非常重要的一环，爆破费占据了露天采矿总费用的15%-20%。而且爆破质量的好坏，直接影响采装、运输、粗碎等设备效率和矿山总成本。本文为大家详细的分析了这几种爆破方法的优缺点，希望对大家有所帮助。

砂石加工系统在生产中会产生悬浮物含量极高的废水，如不进行处理直接排放，将会污染河流水质。而废水处理既要达到规定的回收率、回收水质或废水达标排放的标准，又要体现工艺先进、技术可行、运行可靠、节约投资的原则，其流程设计与构筑物及设备的选择很重要。

制砂工艺布置流程需考虑的几个方面，包括物料性质、成品骨料细度和粒型要求、场地大小和生产规模、制砂工艺预计投入和产出等，以及制砂生产线主要设备的选型。 　　

近年来，我国基础建设的飞速发展带动了砂石骨料的大量需求，大型化的机制砂生产线日渐增多，各类设备故障也层出不穷。故本文以案例形式整理了8种容易出现的故障，分析了原因和预防措施，以供参考。

在破碎制砂行业，石灰石是最常见的物料之一，常作为建筑材料，也是许多工业的重要原料。因其分布广泛，石灰石的破碎制砂线较为普遍，时产从100t到上千吨不等。本文以1000t/h的骨料线为例，为大家介绍砂石骨料线的设备选型、工艺流程、生产线布置、粉尘处理等详情，以供参考。

砂石系统中，振动筛的使用极为普遍，而作为其主要部件的筛网则是保证质量和产量的关键。本文将着重介绍人工骨料砂石系统预筛中橡胶筛网、钢筋筛网、钢板筛网和方钢筛网四种不同类型的筛网对骨料的质量、使用寿命、经济成本等方面产生的影响，以期对筛网的选用起到一定的借鉴作用。

机制砂行业大热，最近很多用户留言说想上条制砂生产线，我总结了制砂工艺布置流程需考虑的几个方面，包括物料性质、成品骨料细度和粒型要求、场地大小和生产规模、制砂工艺预计投入和产出等，以及制砂生产线主要设备的选型。

首先来介绍机制砂的生产工艺。首先物料经过筛分、喂料、破碎处理之后，再由制砂机进行制砂操作，对于制砂机破碎处理后的再进行筛分处理，合格的物料作为成品砂储存起来，不合格的需要返料出料。

​砂石骨料生产线系统一般包括几个单元：初碎单元、半成品储料单元、中细碎单元、筛分单元、成品储料单元、装车秤量系统、给水及水处理单元、电气自动化系统、备件及维修中心。

由于天然砂资源日渐匮乏，不断出台政策严禁开采河砂，人工机制砂应运而兴，而制砂机作为机制砂生产的设备，使用范围也愈加广泛。目前行业内的制砂机种类多样，工作原理各异，直接影响制砂机的产量，关乎客户的投资效益。

关于机制砂行业知识，本文总结了所有问题进行回答！

在砂石告急，高品质机制砂需求旺盛！牢记这几点，轻松提高机制砂质量

机制砂在混凝土中的使用，已有近半个世纪的历史，但我们对很多混凝土工程技术还很陌生，本文主要针对在使用机制砂时，可能存在的几个误区进行讨论。