正确学习砂石骨料生产技术工艺，选择设备不走弯路！

正确认识砂石骨料生产流程，选择设备不走弯路！

       近年来，砂石骨料价格一直稳步上升，火遍大江南北，很多人都想加入砂石行业，其中不乏新手和有一定矿山基础经验的人，要正确认识砂石的生产流程和工艺，才不会被忽悠，本文总结了砂石骨料生产的重要技术和关键流程，认真看，保证对你有帮助！

一，原料的认识

      目前，天然产出的岩石分为沉积岩，变质岩。还有岩浆岩，岩石不同，其成分也不同，硬度也不同。

1，沉积岩：在地表常温、常压条件下，由风化物质、火山碎屑、有机物及少量宇宙物质经搬运、沉积和成岩作用形成的层状岩石。按成因可分为碎屑岩、粘土岩和化学岩(包括生物化学岩)。常见的沉积岩有砂岩、凝灰质砂岩、砾岩、粘土岩、页岩、石灰岩、白云岩、硅质岩、铁质岩、磷质岩等。

2，变质岩：原有岩石经变质作用而形成的岩石。根据变质作用类型的不同，可将变质岩分为5类：动力变质岩、接触变质岩、区域变质岩、混合岩和交代变质岩。常见的变质岩有糜棱岩、碎裂岩、角岩、板岩、千枚岩、片岩、片麻岩、大理岩、石英岩、混合岩等。

3，岩浆岩，也称岩浆岩。来自地球内部的熔融物质，在不同地质条件下冷凝固结而成的岩石。当熔浆由火山通道喷溢出地表凝固形成的岩石，称喷出岩或称火山岩。常见的火山岩有玄武岩、安山岩和流纹岩等。当熔岩上升未达地表而在地壳一定深度凝结而形成的岩石称侵入岩，按侵入部位不同又分为深成岩和浅成岩。花岗岩、辉长岩、闪长岩是典型的深成岩。

二，砂石骨料

       岩石经过不同等级的破碎后，称之为砂石骨料，其硬度和质量将影响到混凝土的等级，混凝土公司对此相对严苛，毕竟最终是建筑，建筑的安全性和耐久性至关重要！那么有人会问，硬岩是不是就决定砂石骨料的质量了？当然不是！骨料的质量跟设备加工技术也有关系，还有化学稳定性及有害物质的含量！在生产时，不同的岩性对破碎机磨蚀性和可碎性不同。要针对不同岩石的岩性，选用合理的加工工艺和破碎设备，才能生产出优质砂石骨料！

三、破碎设备的选择

       砂石骨料生产流程是当为重要的环节，破碎设备类型有很多：圆锥破、颚破、锤破、反击式破、辊破、冲击破等等。各类破碎机的结构、规格不同。原料不同，硬度不同，必须要搭配相应的破碎设备，虽然不同类型的破碎设备都是对物料施加机械力的作用而实现破碎，但是，破碎的方式有所不同。如挤压破碎、劈裂破碎、折断或弯曲破碎、冲击破碎等等。正式因为破碎的方式不同，才使得适用的物料和产生的效果不同。例如由于颚式破碎机是挤压破碎，所以破碎的物料针片状颗粒含量较多。下面就简单介绍几种常见的破碎设备：

1，颚式破碎机：由固定颚板和可动颚板组成，利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用实现破碎，适用于粗碎或中碎各种硬度物料。这种破碎机虽然破碎后粒形较差，针片状含量多，但是因有结构简单、维修方便、破碎板更换容易、而被广大用户青徕。

,2，锤式破碎机：锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎中硬以下的脆性物料。

3，反击式破碎机：是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。该机破碎比大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎中硬以下的脆性物料。

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4，圆锥破碎机：适用于中碎或细碎作业的破碎机械。现在多缸圆锥破碎机由于对破碎腔的改进，其产品粒形大为改变，针片状也减少，是实现“多破少磨”的理想设备。

5，制砂机：又叫做冲击式破碎机，一般有石打石和石打铁两种。其中石打石冲击式破碎机利用石打石技术，实现石料与石料的互相冲击完成破碎，有效地保护工作部件不受磨损。立轴冲击式破碎机结构轻巧，安装简便;成品粒形稳定，针片状含量极低;磨损小，运行成本低;破碎过程中破碎腔内形成内部循环气流，不会发生粉尘外溢。处理量大，成砂率高，是理想的人工制砂和粗骨料整形机型。

四，岩石与破碎的关系

　　砂石骨料是由岩石经破碎机等设备加工而成的，岩石有多种多样，由于矿物种类及含量、硬度、结晶颗粒的大小、结晶的致密度不同，其理化指标也不同，尤其是岩石的磨损性差异较大。在破碎设备选择中要根据具体岩石理化指标而选择设备类型。岩石的可碎(磨)性主要取决于它的冲击强度，岩石对设备的磨蚀性则主要决定于它的石英含量。例如花岗岩的可碎性指数较玄武岩低，而其磨蚀性则较玄武岩强得多。因此，在矿山确定后，要先通过对该矿山的岩石进行岩性的分析、测试，检测该岩石的可碎(磨)性、磨蚀性，从而选择合适的破碎设备及生产工艺。这对保证砂石骨料的质量具有很重要的意义。